Mejora del 38% de capacidad de la línea de producción principal
CONTEXTO EMPRESARIAL
- Mejora de productividad a una velocidad más lenta después de 6 años de implementar con Lean.
- El crecimiento continuo del mercado requiere una mejora de la capacidad de la planta.
- No hay espacio físico para crear líneas adicionales.
NECESIDAD DEL CLIENTE
- Mejorar la productividad laboral para mantenerse al frente de la competencia…
- prender el uso de herramientas avanzadas de excelencia operativa para cosechar mejores resultados…
- Entrenar y desarrollar un liderazgo operativo para aplicar estas prácticas en el futuro.
RESULTADOS
- Se demostró una mejora del 38% de la capacidad en la línea principal.
- roductividad laboral aumentada en 200.000 euros.
- La iniciativa se expandió a 10 líneas de producción en la fase
CAMBIOS
- Nuevo método de trabajo para los ajustes más frecuentes.
- Revisión diaria de las Operaciones en la línea utilizando administración visual, para impulsar mejoras diarias.
- Programas de producción bien preparados (materias primas y componentes de embalaje).
ENFOQUE DE R&G
- Operaciones estables, IDEX para la reducción de la variedad de producción diaria.
- Enfoque Lean-SMED para mejorar los tiempos de configuración.
- Programa de producción semanal fijo y optimizado.
