Productos Metálicos y Maquinarias

Productividad del uso de materia prima

CONTEXTO EMPRESARIAL

  • El costo de RM es el 65% del precio de costo.
  • Entorno empresarial altamente competitivo.
  • El liderazgo en el precio de costo es importante en la mayoría de los mercados de cableado.

NECESIDAD DEL CLIENTE

  • No hay progreso en los programas de productividad de RM desde la mejora de las mediciones de proceso.
  • Todavía es significativa la oportunidad de reducción de uso residual frente al uso mínimo teórico.

RESULTADOS

  • En 2011, se logró un total de 1 millón de euros de productividad de materia prima en 3 proyectos de referencia en 3 plantas en 3 países diferentes.

CAMBIOS

  • Disciplina operacional para trabajar de acuerdo a estándares detallados.
  • Liderazgo diario, conectado para iniciar/detener defectos de uso.
  • Los cables defectuosos solo se pueden eliminar físicamente después del análisis de la causa raíz y del informe.

ENFOQUE DE R&G

  • Estándares operacionales detallados definidos e implementados.
  • IDEX diario para conducir la ejecución de acuerdo con el estándar.
  • Trabajo estandarizado para inicio / finalización de operaciones clave.
  • Entrenamiento del equipo de gestión y mejora.

TESTIMONIO DE UN CLIENTE

«Lean Seis Sigma se ha convertido en una historia realmente emocionante en nuestra planta. A pesar de que la mejora continua no es nueva para nosotros, lo es la metodología Seis Sigma que brinda a nuestros ingenieros y trabajadores un enfoque sistemático en un nuevo nivel. A pesar de que agrega una carga de trabajo significativa para los miembros del equipo del proyecto, reconozco muy buen espíritu de equipo y deseo de cambiar. Algunos de los resultados obtenidos fueron sorpresas para todo el equipo, motivándolos a profundizar en los detalles, por ejemplo, de los procesos de arranque y parada».

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